压力机-高密高锻机械(图)-曲柄压力机

压力机的分类介绍

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产等特点，热模锻压力机，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。为帮助大家更多的了解压力机，下面介绍一下压力机的分类：

   1、曲柄压力机

   曲柄压力机是一种非常常用的冷冲压设备，压力机，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

    2、多工位压力机

   多工位压力机是***的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。节拍速度可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

锻压机床的机械结构

   一、冲压模架

   冲压模架是典型的锻压机床功能部件，实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，四柱压力机，却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成，已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品，中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。

   二、制动器

   在锻压机床功能部件中，以其开发、生产和使用的成熟性而论，当首推机床压力机用摩擦离合器－制动器。摩擦离合器－制动器是机床压力机主传动的重要部件，其性能优劣直接影响整机的使用性、可靠性以及设备的开动率和维修量。按l摩擦离合器－制动器的结构形式分，有组合式摩擦离合器－制动器和分离式摩擦离合器－制动器；按l摩擦副的工作状态分，有干式摩擦离合器－制动器和湿式摩擦离合器－制动器；按l摩擦离合器－制动器的操纵系统分，有气动摩擦离合器－制动器和液压摩擦离合器－制动器。

  三、保护装置

   光电保护装置，在锻压机床的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至锻压机床执行机构，令锻压机床紧急停车，防止危险动作发生。可见，光电保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生事故之前，给机床发出停止危险动作的信号。因此，严格而言，光电保护装置应称为光电保护控制装置。

  四、凸轮控制器

   凸轮控制器是机床压力机电气控制系统的重要组成部分。处理工作机构逻辑关系的方法，通常是将曲轴旋转一周的360°进行分配，制定出机床压力机的工作循环图，对各工作机构的动作予以控制。凸轮控制器就是对曲轴旋转角度进行分配的执行机构。凸轮控制器被安装在与曲轴同步旋转的轴上，工作机构依次产生规定的动作，完成机床压力机的一个工作循环。

压力机的液压系统油温过高会如何？

     压力机由电机经过传动机构带动工作机构，以传递动力和运动为主的话就是液压系统，今天我们就来说说压力机的液压系统油温过高会如何？

一、油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。

二、液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的配合面因过早磨损而使其失效或报废。

三、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

四、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。

因此，油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。所以说在使用压力机的时候，不能出现油温过高的情况。